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噴砂室的設(shè)計不僅要考慮當(dāng)前用戶和各種造船規(guī)范的要求，還要考慮IMO規(guī)范對涂裝的新要求。涂裝室的設(shè)計既要體現(xiàn)當(dāng)代造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實用性為原則，實現(xiàn)低投入高成果，即以較低的運行成本、維修概率和簡單的操作方式為目標(biāo)，以獲得更大的經(jīng)濟效益。涂裝設(shè)備配置必須、合理、有效。噴砂室的設(shè)計必須滿足以下要求:①全天候正常噴漆作業(yè)；②工藝設(shè)備可長時間滿負(fù)荷運行無故障，整個噴砂噴漆室采用“無故障”設(shè)計；③中央集中控制系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高的要求；④工藝系統(tǒng)應(yīng)、實用、安全；⑤通過優(yōu)化設(shè)計，提高系統(tǒng)的綜合性價比；⑥經(jīng)濟、合理、舒適的通風(fēng)、除塵、漆霧處理；⑦噴砂、噴漆生產(chǎn)能力基本達(dá)到設(shè)計要求；⑧系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)完備，減少對輔助服務(wù)的依賴。

拋丸機是利用拋丸機將鋼砂、鋼丸高速拋擲沖擊在實物表面的一種加工技術(shù)。與其他表面處理技術(shù)相比，它更快更有效，可以在部分保留或沖壓后用于鑄造過程中。20世紀(jì)30年代，一家美國公司在世界上制造了一臺拋丸機器。中國拋丸集約化裝備生產(chǎn)始于上世紀(jì)50年代，主要是模仿前蘇聯(lián)的技術(shù)。拋丸機器也可用于去除毛刺、隔膜和鐵銹，這些可能會影響物體部件的完整性、外觀或清晰度。拋丸機器還可以去除部分涂層表面的污染物，并提供表面輪廓以增加涂層的附著力，從而強化工件。拋丸機器與噴丸機的區(qū)別在于，它是用來降低零件的疲勞壽命，增加不同的表面應(yīng)力，增加零件的強度，或者防止微動。

本機特別配有CP-2式調(diào)溫保護面罩。CP-2調(diào)溫防護面罩由空氣過濾器、溫度調(diào)節(jié)器、雙層頭盔和防護服組成。通過空氣過濾器去除水蒸氣、油氣、鐵銹、其他塵粒和難聞氣味的壓縮空氣(空氣過濾精度0.5um)通過溫度調(diào)節(jié)器(溫度調(diào)節(jié)范圍為10-35℃)緩慢進入雙層頭盔，使操作者獲得溫度適中、感覺舒適的新鮮空氣。此外，該口罩視野開闊，大大改善了工人拋丸時的工作環(huán)境，保護了他們的健康。采用高效耐用的Klinmunk磨料閥，效率高、安全、壽命長。

斗式提升機由擺線針輪減速器、底座、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉料筒和張緊裝置組成。斗式提升機的下入口與螺旋輸送機連接，上出口與顆粒分離器連接。卷揚機罩采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀，剛性好。起重機外殼上有一個檢修門，可以維修和更換料斗。打開下蓋上的門蓋，維修下驅(qū)動，排除底彈堵塞。這臺機器用平皮帶轉(zhuǎn)動。工作時，固定在傳送帶上的料斗將升降機底部的顆粒吹起來，然后在升降機電機的驅(qū)動下，顆粒被提升到升降機的頂部。球團通過離心重力下落，球團被輸入球團砂中進行分離。同時，電梯配有一套張緊裝置。當(dāng)皮帶在使用一段時間后松弛時，可以通過調(diào)節(jié)提升機上部兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓來拉緊皮帶。調(diào)整范圍為100mm，注意要使兩端調(diào)整量一致。

該系統(tǒng)實現(xiàn)了噴砂室潔凈室的集中控制。該系統(tǒng)以可編程控制器(PLC)為核心，采用高質(zhì)量的電器元件，具有工作可靠、自動化程度高、保護功能齊全等優(yōu)點。本系統(tǒng)主電源采用三相380v交流電源，控制電路采用單相220v交流電源。380v的電壓被控制變壓器降低到220v，然后被控制電路使用。為了減少干擾，PLC的工作電源由單獨的變壓器供電。該系統(tǒng)具有較為完善的故障報警功能，有助于操作人員或維護人員快速找到故障點，減少停機時間，提高工作效率。本系統(tǒng)的電氣元件集中安裝在電氣柜和控制臺內(nèi)，人機界面采用觸摸屏，便于操作和維護。采用進口PLC+觸摸屏控制，具有自動/手動控制功能。

拋丸機主要由四部分組成:①拋丸機一般是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在高離心力的作用下，將彈丸向某一方向拋出。在工作過程中，有些拋丸器件可以擺動一定角度或上下移動。②彈丸收集、分離和輸送系統(tǒng)。③拋丸清洗過程中使鑄件連續(xù)運轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的軸承體。④除塵系統(tǒng)。噴砂室:無深坑(或無坑)，基建費用低，建設(shè)周期短。拋丸清理機設(shè)備主要由拋丸裝置、耐磨橡膠環(huán)形帶、絞龍、提升、分離器、給料輸送機、除塵器和清洗機械組成。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。